煤泥烘干机行业是近几年新兴起的一个行业，技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。那么如何才能有效解决煤泥烘干机的欠火问题呢?总结出以下三点：

  一、是对煤泥烘干机内燃料的发热量变化对煤泥烘干机的外燃料进行适当添加，若现用燃料的热值比原来的燃料燃烧产生的热量高，则减少燃料添加量，反之则增大煤泥烘干机燃料的添加量，保持煤泥烘干机内热量的均衡。

  二、要对煤泥烘干机内温度进行检测根据煤泥烘干机内温度的变化趋势对煤泥烘干机内温度进行准确判断，并以此为依据对外燃料的添加量进行控制。保证外燃料添加按照多次少量的原则进行，避免过多或过少的燃料添加造成温升不达标准或者不完全燃烧的现象。

  三、是对煤泥烘干机的风闸进行合理控制，调整煤泥烘干机内的通风量。当煤泥烘干机内通风量过大时，要及时降低风闸，确保整个烧成带在正压环境中工作，必要时要对坯垛底的进风量进行控制，减少后风，在降低风闸后对煤泥烘干机进行含水量低的干燃料添加，带煤泥烘干机内温度恢复正常后逐渐提升风闸，使前火发展，并向煤泥烘干机内通风加速燃料的燃烧，提升煤泥烘干机内热量。当通风量过小时，要提高风闸高度，使烧成带前部在负压环境，后部在正压环境下进行物料煅烧。同时保持保温位置和冷却位置的进风量，以提高燃料的燃烧质量和热交换效率，消除煤泥烘干机内欠火现象。